Описание
Достоинства
- Автоматизированное формирование дозы в мешок
- Точность дозирования – ±200г при дискретности взвешивания 50г
- Производительность – 5 отвесов в минуту
Высокая точность фасовки обеспечивается благодаря применению системы ADS (Adaptive Dosing System) – адаптивного управления дозированием. Она обеспечивает высокую стабильность результатов фасовки во времени. Применение данной системы в контроллерах ТВ-011 позволяет минимизировать отклонения массы фасуемой дозы от заданного значения.
Высокие метрологические характеристики обеспечиваются благодаря использованию современных преобразователей-контроллеров и тензодатчиков «Тензо-М», превосходящих по качеству аналогичную продукцию лучших мировых производителей
Высокая надежность дозаторов «Тензо-М» обеспечивается за счет качественных компонентов. Например, для управления заслонками и зажимами мешков используются электро- и пневмопривода таких известных мировых брэндов, как Danfoss и Festo. Среди других производителей комплектующих – ABB, Weidmuller, Omron, Bauer
Широкий модельный ряд весодозирующей техники для различных отраслей промышленности достигнут благодаря использованию АКД — агрегатированного комплекса дозирования — системы стандартизованных элементов, из которых конструктивно состоят дозаторы. Несущие рамы, весовые бункера, секторные заслонки, мешкозажимы, подающие шнеки — эти и другие элементы были разработаны конструкторами «Тензо-М» для обеспечения легкости и удобства сборки различного дозирующего оборудования с заданными характеристиками и продуктом с заданными сыпучими свойствами.
Работа дозаторов проверяется на реальном продукте на специальном испытательном стенде.
Соответствие стандартам
Дозаторы типа «ДЕЛЬТА» внесены в Государственный Реестр средств измерений РФ под №20791-12.
Дозаторы типа "ДЕЛЬТА" имеют разрешение ГОCПРОМНАДЗОРА РБ под № 11-1-0328-2012.
Технические характеристики
Наибольший предел дозирования порции (НПД), кг |
50
|
Наименьший предел дозирования порции (НмПД), кг |
15
|
Дискретность отсчета, кг |
0,05
|
Класс точности по ГОСТ10223 |
1
|
Производительность до, мешков/мин. |
5
|
Условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха, °C
- температура окружающего воздуха при использовании осушенного сжатого воздуха, °C
- относительная влажность воздуха при 25±2 °C, % до
|
от +5 до +40
от -30 до +40
80
|
Электрическое питание шкафа автоматики от сети переменного тока:
- напряжение, В
- частота, Гц
- потребляемая мощность, не более, кВт
|
380±10%
от 49 до 51
8
|
Время прогрева до рабочего состояния, не более, мин |
10
|
Параметры сети пневматического питания:
- давление на входе блока подготовки воздуха, атм.
- расход воздуха, л/мин, не более
- класс качества воздуха по ГОСТ 17433-80
|
6÷8
150
10
|
Степень защиты оболочки шкафов управления и силового от воздействий окружающей среды по ГОСТ 14254 (529-89) |
IP65
|
Исполнение по защищенности от воздействия внешних окружающей среды по ГОСТ 14254 (529-89) |
IP65
|
Полный средний срок службы комплекса, не менее, лет |
8
|
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.
Описание работы
Дозатор для фасовки цемента средней производительности в клапанные мешки с дозатором «Дельта 50-1».
Алгоритм работы дозатора основан на циклическом дозировании разовых отвесов в мешок, зафиксированный на мешкозажиме, который закреплен на тензодатчике. Нагнетание цемента производится турбинным нагнетателем. Режим дозирования включается автоматически после зажатия мешка пневматическим мешкозажимом.
Каждый цикл работы дозатора включает в себя следующие фазы:
-
Оператор надевает мешок на патрубок мешкоприемника. При этом мешок перемещает флажок датчика запуска цикла фасовки.
-
По срабатыванию датчика запуска цикла фасовки происходит срабатывание мешкозажима.
-
По срабатыванию мешкозажима происходит обнуление веса тары (мешка) и включается режим «ДОЗИРОВАНИЕ ГРУБО/ТОЧНО». Заслонка подачи роторного питателя сначала открывается полностью – режим дозирования Грубо, потом частично закрывается - режим дозирования Точно. По окончании дозирования заслонка подачи полностью закрывается.
-
После окончания дозирования происходит фиксация веса продукта в мешке, занесение результатов в память вторичного весового преобразователя–контроллера, мешкозажим разжимается и готовый мешок автоматически сбрасывается.
-
После сброса мешка на транспортер, цикл повторяется.
В процессе работы на индикаторе весового преобразователя выводится текущая масса продукта в мешке, а в памяти вторичного весового преобразователя фиксируется суммарный вес отдозированного продукта и общее количество расфасованных мешков.
Поддержка
Гарантийные обязательства
С пуско-наладочными работами от ЗАО «ВИК «ТЕНЗО-М»* гарантийные работы производятся на территории Заказчика, гарантийный срок исчисляется от даты акта приемки выполненных работ по пуско-наладке оборудования.
Без пуско-наладочных работ гарантийные работы производятся на территории ЗАО «ВИК «ТЕНЗО-М», гарантийный срок исчисляется от даты отгрузки оборудования.
*Примечание: Все монтажные работы осуществляет Заказчик.
Дополнительно
Сертификаты